榮盛耐材層是中間包的一層，目前通常采用澆注料來進(jìn)行施工，其流動(dòng)性好，不需振動(dòng)或輕微振動(dòng)即可施工，榮盛耐材別適用于薄壁部位施工。澆注料因此施工不當(dāng)導(dǎo)致出現(xiàn)問題的廠家不在少數(shù)，下面我們來聊一下中間包榮盛耐材層澆注料施工方法，希望大家在施工的時(shí)候更加的清楚。
高強(qiáng)耐磨澆注料
中間包榮盛耐材層澆注料施工方法
1、每次攪拌量以不超過攪拌機(jī)公稱容量的20%為宜。
2、往攪拌機(jī)里倒料時(shí)，發(fā)現(xiàn)有雨淋或受潮結(jié)塊現(xiàn)象的料，不得使用。有碎內(nèi)襯袋、扎口繩等雜物混入應(yīng)將其揀出。防止纖維辦掉塊進(jìn)入澆注料中。
3、干料攪拌1~2分鐘后加水，加水必須稱量或用標(biāo)定容器加水。
D.攪拌時(shí)先加規(guī)定水量的90%混1~2分鐘，余下的水量視情況進(jìn)行調(diào)整。需要繼續(xù)加水的，再攪拌1~2分鐘后即可出料供澆注使用。含水量判斷方法可采用一種簡便的“手捏成團(tuán)”進(jìn)行試驗(yàn)，即取攪拌料用手捏成一個(gè)緊密的球團(tuán)，將球團(tuán)拋高約30cm，然后用手接住，如果球團(tuán)變形而未碎，表示含水量正好;如果球團(tuán)變形并從手縫中流出，則表示含水量過多;如果球團(tuán)開裂、散落，則表示含水量太少。由于含水量(水灰比)的大小，直接影響澆注體的質(zhì)量，因此在滿足要求的條件下，以盡量減少用水量為宜。
4、先澆注中間包底，待其凝固后具有強(qiáng)度時(shí)再放上模具，校準(zhǔn)胎模位置和襯體厚度均勻一致，并將胎模與包殼用鋼棒焊接牢固，防止在振料過程中胎模發(fā)生位移，使榮盛耐材襯襯體薄厚不均，影響使用效果。
5、將攪拌好的泥料四方對(duì)稱加料，澆注施工時(shí)振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，連續(xù)移動(dòng)，待料面泛漿后緩慢拔出振動(dòng)棒，以防形成空洞;對(duì)于自流澆注料原則上不需振動(dòng)，但稍加振動(dòng)或搗打效果會(huì)更好。
6、攪拌好的泥料，夏季應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完，冬季應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完。
以上是中間包榮盛耐材層澆注料施工方法，一般購買澆注料的時(shí)候回附帶澆注料施工說明，如果還是不清楚可以聯(lián)系廠家技術(shù)人員來進(jìn)行咨詢，避免造成施工不當(dāng)。如果你需要澆注料可以來電咨詢我們榮盛耐材，我公司擁有年產(chǎn)8萬噸的全自動(dòng)智能不定形耐火材料生產(chǎn)線，產(chǎn)品遍銷全球60多個(gè)國家，贏得了客戶的廣泛贊譽(yù)。
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